声明

本文是学习GB-T 10533-2014 水处理剂 聚丙烯酸. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了聚丙烯酸的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于水处理剂用聚丙烯酸。该产品主要用作工业水处理中的阻垢分散剂。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 601 化学试剂 标准滴定溶液的制备

GB/T 603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备

GB/T 6678 化工产品采样总则

GB/T 6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

3 分子式及结构式

分子式:(C₃H₄O₂)。

结构式:

style="width:2.16003in;height:1.39986in" />

COOH

4 要求

4.1 外观:无色至淡黄色透明液体。

4.2 聚丙烯酸按相应的试验方法测定并应符合表1要求。

GB/T 10533—2014

表 1 技术要求

项 目

指 标

试验方法

固体含量wi/%

wi≥40.0

5.2

游离单体(以CH₂—CH—COOH计)含量w₂/%

w₂ ≤0.50

5.3

pH(10 g/L水溶液)

2.5≤pH≤4.5

5.4

密度(20 ℃)p/(g/cm³)

p≥1.120

5.5

极限黏数(30℃)y/(dL/g)

0.060≤η≤0.120

5.6

5 试验方法

5.1 通则

本标准所用试剂和水,除非另有规定,仅使用分析纯试剂和符合 GB/T
6682—2008 中三级水的

规定。

试验中所需标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按 GB/T 601
、GB/T 603 之规定

制备。

5.2 固体含量的测定

5.2.1 方法提要

在一定温度下,将试样置于电热干燥箱内烘干至恒量。

5.2.2 仪器、设备

称量瓶:φ60 mm×30 mm。

5.2.3 分析步骤

用预先于120℃±2℃干燥至恒量的称量瓶,称取约0.5 g 试样,精确至0.2mg,
小心摇动使试样自
然流动,于瓶底形成一层均匀的薄膜。然后放入电热干燥箱中,从室温开始加热,于120℃±2℃下干

燥至恒量。

5.2.4 结果计算

固体含量以质量分数 w₁ 表示,按式(1)计算:

style="width:2.81328in;height:0.55352in" />

…………………………

(1)

式中:

m₂— 干燥后的试样与称量瓶质量的数值,单位为克(g);

m₁— 称量瓶质量的数值,单位为克(g);

m — 试料的质量的数值,单位为克(g)。

GB/T 10533—2014

5.2.5 允许差

取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。

5.3 游离单体含量的测定

5.3.1 方法提要

在酸性条件下,试样中游离单体的双键与溴起加成反应。过量的溴与碘化钾作用析出碘。以淀粉

做指示剂,用硫代硫酸钠标准滴定溶液在中性或弱酸性条件下滴定析出的碘。

5.3.2 试剂和材料

5.3.2.1 盐酸溶液:1+1。

5.3.2.2 碘化钾溶液:100 g/L。

5.3.2.3 溴溶液:c(1/2Br₂

5.3.2.4 硫代硫酸钠标准滴定溶液:c(Na₂S₂O₃
mol/L。

5.3.2.5 淀粉指示液:10 g/L。

5.3.3 分析步骤

称取约4 g 试样,精确至0.2 mg, 置于预先加入20 mL 水的500 mL
碘量瓶中,加入20.00 mL 溴溶 液,5 mL 盐酸溶液,摇匀,于暗处放置30 min
。 取出,加入15 mL 碘化钾溶液,摇匀,于暗处放置 1min~2
min。取出,加入150 mL
水,立即用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定至淡黄色,加入1 mL~

2mL 淀粉指示液,继续滴定至蓝色消失即为终点。

同时进行空白试验。

5.3.4 结果计算

游离单体(以CH₂—CH—COOH 计)含量以质量分数 w₂ 表示,按式(2)计算:

style="width:5.16006in;height:0.62678in" /> (2)

式中:

Vo— 空白试验消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);
V—— 滴定试液消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);

c — 硫代硫酸钠标准滴定溶液的实际浓度的数值,单位为摩尔每升(mol/L);

M—— 丙烯酸(CH₂—CH—COOH) 的摩尔质量的数值(M=72.06),
单位为克每摩尔(g/mol);

m —— 试料的质量的数值,单位为克(g)。

5.3.5 允许差

取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于0.01%。

5.4 pH 的测定

5.4.1 仪器、设备

酸度计:精度0.02pH
单位,配有饱和甘汞参比电极、玻璃测量电极或复合电极。

GB/T 10533—2014

5.4.2 分析步骤

称取1.00 g±0.01g 试样,置于100 mL 容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。

将试液倒入烧杯中,置于电磁搅拌器上,将电极浸入溶液中,开动搅拌。在已定位的酸度计上读

出 pH。

5.5 密度的测定

5.5.1 仪器、设备

5.5.1.1 密度计:分度值为0.001 g/cm³。

5.5.1.2 恒温水浴:可控制在20℃±0.1℃。

5.5.1.3 玻璃量筒:250 mL。

5.5.1.4 温度计:0℃~50℃,分度值为0.1℃。

5.5.2 分析步骤

将试样注入清洁、干燥的量筒内,不得有气泡,将量筒置于20℃±0.1℃的恒温水浴中。待温度恒
定后,将清洁、干燥的密度计缓缓地放入试样中,其下端应离筒底2 cm
以上,不得与筒壁接触。密度计
的上端露在液面外的部分所沾液体不得超过二至三分度。待密度计在试样中稳定后,读出密度计弯月

面下缘的刻度(标有读弯月面上缘刻度的密度计除外),即为20℃试样的密度。

5.6 极限黏数的测定

5.6.1 方法提要

将聚丙烯酸转化为聚丙烯酸钠。在101 g/L
硫氰酸钠溶液中制成稀溶液,用乌氏黏度计测定其极

限黏数。

5.6.2 试剂和材料

5.6.2.1 氢氧化钠溶液:80 g/L。

5.6.2.2 硫氰酸钠溶液:101 g/L。

5.6.3 仪器、设备

5.6.3.1 乌氏黏度计(如图1mm(±2%);30℃±0.3℃ 时,水流过计时标线 E、F

的时间为100 s 以上。

5.6.3.2 恒温水浴:温度可控制在30℃±0.3℃。

5.6.3.3 温度计:0℃~50℃,分度值0.1℃。

5.6.3.4 秒表:最小分度值0.1 s。

5.6.3.5 培养皿:φ85 mm。

5.6.3.6 玻璃烧结漏斗:G₃ ,40 mL。

GB/T 10533—2014

5.6.4 分析步骤

5.6.4.1 硫氰酸钠溶液流出时间的测定

将清洁、干燥的乌氏黏度计垂直置于30℃±0.3℃的恒温水浴中,经G₃
玻璃烧结漏斗加入硫氰酸 钠溶液至乌氏黏度计充装标线G、H 之间为止,恒温10
min~15 min。 用洗耳球将硫氰酸钠溶液吸入 C 球标线E
以上,用秒表测定硫氰酸钠溶液流过计时标线 E、F
的时间,连续测定3次,误差不超过

0.2s,取其平均值为to。

5.6.4.2 试液的制备

称取3 g~4g 试样置于培养皿中,用氢氧化钠溶液仔细调节试样的 pH
至9.0(用精密 pH 试纸检

查)。然后放入电热干燥箱内,从室温开始升温,于120℃±2℃下干燥至恒量。

称取0.25 g~0.30g 干燥试样,精确到0.2 mg, 置于50 mL 烧杯中,用约20 mL
硫氰酸钠溶液溶

解,全部转移至50 mL 容量瓶中,用硫氰酸钠溶液稀释至刻度,摇匀。

5.6.4.3 测定

将试液经G₃ 玻璃烧结漏斗加入至清洁、干燥的乌氏黏度计中,至充装标线 G、H
之间为止,恒温 10 min~15 min。 用洗耳球将试液吸入C 球标线E
以上,用秒表测定试液流过计时标线E、F 的时间,

连续测定3次,误差不超过0.2 s,取其平均值为t。

GB/T 10533—2014

单位为毫米

18

I.

N

style="width:4.52003in;height:11.6666in" />

说 明 :

L— 架置管,外径φ11 mm;

M—— 下部出口管,外径φ6 mm;

N— 上部出口管,外径φ7 mm;

P— 连接管,内径+6.0 mm(±5%);

R— 工作毛细管,内径φ0.50 mm(±2%)。

1 乌氏黏度计

5.6.5 结 果 计 算

聚丙烯酸的极限黏数以η计,数值以dL/g 表示,按式(3)计算:

GB/T 10533—2014

style="width:2.35339in;height:0.63998in" /> ………………………… (3)

式 中 :

η — 增 比 黏 度 , η =(t-to)/to;

η:--相对黏度,η .=t/to;

c — 试液的浓度的数值,单位为克每分升(g/dL);

to- 硫氰酸钠溶液流过黏度计计时标线 E 、F 的时间的数值,单位为秒(s);

t — 试液流过黏度计计时标线 E、F 的时间的数值,单位为秒(s)。

5.6.6 允许差

取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于0.004
dL/g。

6 检验规则

6.1 本标准规定的全部指标项目为出厂检验项目。

6.2 每批产品应不超过20 t。

6.3 按 GB/T6678 规定确定采样单元数。

6.4 采 样 时 先 充 分 搅 匀 , 用 玻 璃 管 或 聚 乙 烯 塑 料 管 插 入
桶 深 的 三 分 之 二 处 采 样 。 总 量 不 少 于 1000mL 。
充分混匀,分装入两个清洁、干燥、带磨口塞的玻璃瓶或塑料瓶中,密封。瓶上贴标签,注明
生产厂名、产品名称、批号、采样日期和采样者姓名。
一瓶供检验用,另一瓶保存3个月备查。

6.5 采 用GB/T8170 规定的修约值比较法判定检验结果是否符合要求。

6.6
检验结果中如果有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装单元中采样核验。核验
结果有一项不符合本标准要求时,整批产品为不合格。

7 标志、包装、运输及贮存

7.1
聚丙烯酸的包装桶上应涂刷牢固的标志,内容包括生产厂名、产品名称、商标、批号、生产日期、净
质量及GB/T 191 规定的"向上"标志。

7.2 每批出厂的聚丙烯酸应附有质量检验报告和质量合格证。

7.3 聚丙烯酸采用聚乙烯塑料桶或铁塑桶包装。

7.4 运输时防止曝晒,贮存在通风干燥的库房内。

7.5 聚丙烯酸的贮存期自生产之日起为1年。

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